日前，蘇州市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)發(fā)布2018年蘇州市示范智能車間名單，蘇州市共有114個(gè)車間入選，申龍電梯的門板智能生產(chǎn)車間名列其中。
為深入貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025蘇州實(shí)施綱要》，更大力度實(shí)施技術(shù)改造，推進(jìn)企業(yè)智能車間建設(shè)，提高智能制造水平，建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)名城，經(jīng)基層推薦、形式審查、材料評(píng)審和現(xiàn)場(chǎng)核查，申龍電梯股份有限公司門板智能生產(chǎn)車間等114個(gè)車間被評(píng)為2018年蘇州市示范智能車間。
2018年市級(jí)示范智能車間吳江區(qū)部分名單
電梯門板是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，但沒(méi)有全自動(dòng)化生產(chǎn)線。通用型的電梯門板生產(chǎn)線，上料、沖壓、折彎、上掛、噴涂等各環(huán)節(jié)，都是分開的，中間全部需要人工去銜接，生產(chǎn)一個(gè)門板，需要58秒。申龍電梯的門板智能生產(chǎn)車間里的自動(dòng)生產(chǎn)線是由公司自主設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了多道自動(dòng)化設(shè)備相連接。該生產(chǎn)線，生產(chǎn)一個(gè)門板，僅需18秒，而且用工從10人降低到2人，不但大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少了人力成本，甚至連原材料的損耗率也有了大幅下降。
獲評(píng)蘇州市示范智能車間，是對(duì)申龍電梯智能制造能力的肯定，也是公司在智能制造上的新起點(diǎn)。公司將進(jìn)一步加大智能制造投入，發(fā)揮好行業(yè)示范引領(lǐng)作用。
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