減少油缸活塞桿對密封圈的摩擦損傷
通過軋制油缸活塞桿，提高了氣缸表面的耐腐蝕性，延緩了疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展，提高了油缸活塞桿的疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成形，在滾壓表面形成冷加工硬化層，減少了磨副接觸面的彈塑性變形，提高了圓柱桿表面的耐磨性，避免了磨削造成的燒傷。軋制后表面粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時，活塞運(yùn)動減少了密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了氣缸的整體使用壽命。軋制技術(shù)是一種高效、優(yōu)質(zhì)的技術(shù)手段。
油缸活塞桿采用滾壓加工。由于表層殘余壓應(yīng)力的存在，使密封面產(chǎn)生了良好的微裂紋，阻礙了腐蝕擴(kuò)展。因此，可以提高表面的耐腐蝕性，延遲疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展，從而提高油缸活塞桿的疲勞強(qiáng)度。活塞桿主要用于液壓氣動、工程機(jī)械、汽車制造活塞桿、塑料機(jī)械支柱、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械滾筒、紡織機(jī)械、輸送機(jī)械軸、直線光軸等直線運(yùn)動。通過滾壓成形，在滾壓表面形成冷加工硬化層，減少了磨副接觸面的彈塑性變形，提高了圓柱桿表面的耐磨性，避免了磨削造成的燒傷。軋制后表面粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時，活塞運(yùn)動減少了密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了氣缸的整體使用壽命。
油缸活塞桿過熱活塞桿與填料箱裝配時存在偏差，造成局部摩擦應(yīng)及時調(diào)整；密封圈夾緊彈簧過緊，摩擦力過大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整；軸向間隙密封圈過小，軸向c間隙應(yīng)按要求調(diào)整，供油不足，活塞桿和密封圈不能正常工作。在研究過程中，必須加強(qiáng)操作，清理和維護(hù)油氣中的雜質(zhì)。不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機(jī)械、汽車制造活塞桿。
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